Procedimientos Básicos de Reparación de Elementos de Plástico Reforzado con Fibra

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El presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para los procedimientos básicos de reparación de elementos de plástico reforzado con fibra.





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    Con el fin de poder ultimar la documentación exigida por la Fundación para el empleo (FUNDAE) es necesario que nos remitan, rellenado en todos sus apartados, el contrato que elijan:

    GESTIÓN EXTERNA E IMPARTICIÓN: en este caso nuestra empresa se encargará de la presentación de la documentación exigible por la FUNDAE así como de la gestión para la impartición del curso.

    Gestión externa e impartición

    GESTIÓN EXTERNA: en este caso nos encargamos de la presentación de la documentación  necesaria.

    Gestión externa

     

    Descripción

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. SANEAMIENTO Y LIMPIEZA DE ELEMENTOS DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA
    1. Estructuras de plástico reforzado con fibra:
    • Cascos monolítcos.
    • Cascos en sándwich.
    • Refuerzos.
    • Fibras especiales.
    • Espesores habituales.
    2. Identificación de daños.
    • En obra viva.
    • En obra muerta.
    • En interiores.
    3. Protección de zonas que puedan ser dañadas durante la reparación.
    • Zonas interiores.
    • Cubierta.
    • Casco.
    4. Métodos de saneamiento.
    5. Caracterizacion y utilidad de las herramientas.
    • Manuales.
    o Diferentes tipos de rodillos metalicos.
    o Rodillos de pelo
    o Brochas, pinceles
    o Tijeras.
    o Cuter.
    o Espatulas.
    o Cubos, cubetas
    • Electricas
    o Caladora.
    o Taladro . Atornillador . Destornillador.
    o Radial.
    o Portatil multiuso
    o Pistola de pegamento.
    o Aspirador.
    • Neumaticas.
    o Tijera neumatica para cortar fibra.
    o Caladora recta.
    o Maquina de proyeccion de fibra y/o resina.
    o Taladro.
    6. Selección y preparación de herramientas.
    7. Selección de lijas.
    • Tipos.
    • Grados de abrasión.
    8. Técnicas de manejo de herramientas.
    9. Mantenimiento de las herramientas.
    10. Precauciones de seguridad a observar en el manejo de herramientas.
    11. Técnicas de limpieza de las zonas saneadas.
    • Sistemas de aspiración.
    • Recogida de residuos.
    UNIDAD DIDÁCTICA 2. APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE LAMINADO SOBRE MOLDE
    1. Descripción del proceso de construcción de piezas de fibra de pequeñas dimensiones.
    2. Identificacion de materiales y productos utilizados.
    3. Tipos de fibras.
    • Resinas y catalizadores.
    o Tipos.
    o Proporciones de mezcla.
    o Influencia de la temperatura ambiental.
    o Causas y consecuencias de una catalizacion deficiente.
    4. Identificación de utensilios.
    • Brochas
    • Rodillos.
    • Cubetas
    5. Moldes.
    • Tipos.
    • Aplicacion de materiales desmoldeantes.
    o Ceras.
    o Alcohol polivinilico.
    o Desmoldeantes semipermanentes.
    6. Procedimientos de laminado por capas.
    • Precauciones de seguridad.
    • Preparación de fibras y mezclas.
    • Aplicación de capas.
    • Aplicación del “peel ply”.
    7. Desmoldeados.
    8. Recogida de herramientas, utensilios y residuos.
    UNIDAD DIDÁCTICA 3. APLICACIÓN DE MASILLAS E IMPRIMACIONES DE ACABADO
    1. Utilizacion de productos
    • Masillas.
    o Tipos: de un componente. De dos componentes.
    o Aplicaciones. Ventajas e inconvenientes.
    o Incompatibilidades.
    • Imprimaciones.
    • Tipos: de un componente. De dos componentes.
    • Aplicaciones. Ventajas e inconvenientes.
    • Incompatibilidades.
    2. Utensilios utilizadazos para:
    • Enmasillar
    • Imprimar.
    3. Aplicación de técnicas de
    • Enmasillado
    • Lijado de zonas enmasilladas.
    • Imprimado.
    4. Enmascarado de la zona tratar.
    • Cinta de enmascarar.
    • Cinta de perfilar.
    • Plásticos con cinta.
    • Papel de protección.
    5. Condiciones que debe cumplir un buen acabado.
    • Limpieza.
    • Recogida de residuos.

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