Técnicas de programación en fabricación mecánica

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Horas: 100

Modalidad: Online

Analizar la documentación técnica que se emplea en la programación y control de la producción en fabricación mecánica.Gestionar el desarrollo de un proceso sus fases etapas y secuencias.Realizar una propuesta de fabricación mecánica la documentación del producto la disposición y características de los medios de producción.

Con el fin de poder ultimar la documentación exigida por la Fundación para el empleo (FUNDAE) es necesario que nos remitan, rellenado en todos sus apartados, el contrato que elijan:

GESTIÓN EXTERNA E IMPARTICIÓN: en este caso nuestra empresa se encargará de la presentación de la documentación exigible por la FUNDAE así como de la gestión para la impartición del curso.

Gestión externa e impartición

GESTIÓN EXTERNA: en este caso nos encargamos de la presentación de la documentación  necesaria.

Gestión externa

 

Descripción

UD1. Programación de la producción en fabricación mecánica.

1.1. Introducción: Historia conceptos métodos modelos y algoritmos.

1.2. Planificación estratégica.

1.3. Plan de producción agregada.

1.4. Planificación de la producción desagregada o Sistema Maestro de Producción (MSP).

1.5. Plan de requerimiento de materiales (MRP).

1.6. Políticas de producción: Limitaciones de stocks producción regular extraordinaria y por lotes.

1.7. Capacidades de producción y cargas de trabajo.

1.8. Gestión e introducción a las redes de colas.

1.9. Asignación y secuenciación de cargas de trabajo.

UD2. Construcción de grafos en la planificación y programación en fabricación mecánica.

2.1. Modelización de organización industrial mediante grafos.

2.2. Conceptos y terminología.

2.3. Representación de grafos.

2.4. Problemas numéricos y de optimización de grafos.

2.5. Paquetes informáticos.

2.6. Problemas de caminos (rutas de trabajo).

2.7. Flujos de trabajo.

2.8. Causas y costes de espera.

UD3. Información de proceso y flexibilización de los sistemas de producción en fabricación mecánica.

3.1. Cumplimentación de la información del proceso.

3.2. Aplicación de técnicas de organización.

3.3. Planificación y flexibilización de recursos humanos.

3.4. Sistemas con esperas.

3.5. Utilización de modelos estándar de la teoría de colas.

3.6. Causas y costes de espera.

3.7. Gestión de colas.

3.8. Estimación de los parámetros de proceso.

UD4. Simulación de producción de fabricación mecánica.

4.1. Concepto clasificación y aplicaciones.

4.2. Gestión del reloj en la simulación discreta.

4.3. Simulación aleatoria obtención de muestras y análisis de resultados.

4.4. Introducción a los lenguajes de simulación.

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Pregunta sobre el producto

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